?玻璃絕緣子部件是密封繼電器、晶體元件及連接器等電子元器件的重要組成部分，其質(zhì)量、性能直接影響著這些電子元器件的質(zhì)量。如果玻璃絕緣子出現(xiàn)缺陷，這些電子元器件的密封性、電性能、機械強度等都會因此下降。氣泡是玻璃絕緣子容易產(chǎn)生的主要缺陷之一，它不僅影響著玻璃絕緣子的外觀，更重要的是它會降低玻璃絕緣子的各項性能，使產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴重隱患。隨著玻璃絕艷子部件的電鍍、使用、保存，氣泡會使玻璃絕緣子電性能、機械強度和氣密性下降的幅度明顯增大，直接影響著電子元器件的性能和可靠性。

      氣泡產(chǎn)生的原因：

       根據(jù)氣泡在玻璃絕緣子的存在位置不同，可分為界面氣泡、內(nèi)部氣泡和表層氣泡三種，其形狀是各式各樣的，有球形的、橢圓形的、喇叭形的，氣泡的化學組成也是各不相同，除含有O₂、N₂、CO、CO₂、SO₂外，還含有氧化氮和水蒸氣等，其中氮氣一般是以武力溶解狀態(tài)存在于玻璃中，其它氣體大部分以化學結合狀態(tài)存在。它們的產(chǎn)生是由于氣體沒有完全、及時地從玻璃液中逸出，而以氣泡的形式殘留于玻璃液中，導致這些氣泡產(chǎn)生的原因有物理上的，也有化學上的，歸納起來主要有以下幾點綜合因素：

 ①金屬零件本身含有的碳、硫、氣體等雜質(zhì)和其吸附的潮氣、污染物，還有玻璃管表面吸附水分，在封接過程中都可能發(fā)生一系列反應，形成界面氣泡；

 ②配料時料未攪拌均勻而結成小塊、玻璃坯管中粘結劑未排除干凈，在高溫燒結時形成內(nèi)部氣泡；

 ③燒結溫度過高、爐內(nèi)濕度較大，玻璃本身分解釋放的氣體和爐內(nèi)水蒸氣等溶于玻璃液中，因要保持相平衡，故氣體無法排除干凈，導致內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生；

 ④另外，石墨定位模吸潮或有污染物，均會導致玻璃高溫燒結時與玻璃共溶，形成表層氣泡。